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效率從哪里來(lái)？

第一講：浪費(fèi)與價(jià)值

1.     概念

a)     增值與不增值

b)     必要與不必要

c)     必要不增值與不必要不增值

2.     不良品浪費(fèi)

3.     過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)

4.     過(guò)剩浪費(fèi)

5.     動(dòng)作浪費(fèi)

6.     庫(kù)存浪費(fèi)

7.     搬運(yùn)浪費(fèi)

8.     等待浪費(fèi)

第二講：現(xiàn)場(chǎng)增益策略：現(xiàn)場(chǎng)分析

一、怎樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析和診斷

1)     現(xiàn)場(chǎng)分析的六個(gè)方面

2)     現(xiàn)場(chǎng)診斷的五個(gè)重點(diǎn)

二、合理布置工地的訣竅

1.     如何布置現(xiàn)場(chǎng)

2.     創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

3.     車間設(shè)備的布置原則

三、現(xiàn)場(chǎng)分析的“六何法”及四種技巧

1)     六何分析法

2)     分析的四種技巧（ECRS原則）

第三講：現(xiàn)場(chǎng)改善十大秘笈（一）

秘笈一：工藝流程查一查

1.     流程圖的作用

2.     流程圖的繪制

3.     流程圖的分析

秘笈二：平面布置調(diào)一調(diào)

1.     物料流向圖布置法

2.     現(xiàn)場(chǎng)布置

秘笈三：流水線上算一算

1.    向移動(dòng)方式要效益（串行工序變并行工序）

2.    向流水線要效益

第四講：現(xiàn)場(chǎng)改善十大秘笈（二）

秘笈四：動(dòng)作要素減一減

1.     工業(yè)工程起源

2.     如何實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作

3.     動(dòng)作測(cè)定方法

4.     動(dòng)作測(cè)定方法的分類

5.     時(shí)間分析的目的

6.     標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間

秘笈五：搬運(yùn)時(shí)空壓一壓

1.     搬運(yùn)方便系數(shù)

2.     改善搬運(yùn)的必要性、原則和方法

3.     搬運(yùn)優(yōu)化的原則和方法

4.     合理化搬運(yùn)

秘笈六：關(guān)鍵路線縮一縮

1.     關(guān)鍵路線法（又名網(wǎng)絡(luò)技術(shù)）

2.     繪制原則

3.     怎樣縮短關(guān)鍵路線

4.     關(guān)鍵路線法的主要用途及實(shí)例

第五講：現(xiàn)場(chǎng)改善十大秘笈（三）

秘笈七：人機(jī)效率提一提

1.     人機(jī)聯(lián)合分析

2.     人機(jī)聯(lián)合分析著眼點(diǎn)

秘笈八：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變

1.     現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)與三大要素

2.     人、物、場(chǎng)所的最佳結(jié)合

3.     認(rèn)識(shí)定置管理

4.     定置管理的六項(xiàng)活動(dòng)

5.     定置管理兩套技術(shù)