本課程從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開(kāi)發(fā)與質(zhì)量控制，分析企業(yè)采購(gòu)成本的控制方法與成本降低的途徑。通過(guò)案例，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對(duì)方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商績(jī)效管理，從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商績(jī)效管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的策略、方法與方向。對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的供應(yīng)商重新評(píng)估，明確哪些供應(yīng)商是良好的合作伙伴，哪些供應(yīng)商有待提高，并指出供應(yīng)商的哪些方面需要改進(jìn)。

第一天      采購(gòu)和供應(yīng)商管理

一、采購(gòu)過(guò)程關(guān)注的供應(yīng)商要點(diǎn)

1. 材料質(zhì)量穩(wěn)定

2. 生產(chǎn)流程可控

3. 生產(chǎn)能力覆蓋

4. 交貨周期

5. 材料價(jià)格

6. JIT送貨及時(shí)

7. VMI

8. IT/System

9. 售后服務(wù)

10. 財(cái)務(wù)清晰

二、供應(yīng)商管理的關(guān)注要點(diǎn)如何評(píng)估？

1. 供應(yīng)商質(zhì)量質(zhì)量評(píng)估的方法

   1）供應(yīng)商出廠質(zhì)量報(bào)告(OBA)和收貨抽檢報(bào)告（IQC）對(duì)比

   2）供應(yīng)商質(zhì)量的6 西格瑪水平評(píng)價(jià)

2. 供應(yīng)商生產(chǎn)流程審核（兩個(gè)實(shí)用表格）

   1）生產(chǎn)節(jié)拍確認(rèn)（設(shè)計(jì)產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)出對(duì)比）

   2）生產(chǎn)效率確認(rèn)（如何保證供貨數(shù)量和交貨周期）

3. 生產(chǎn)能力覆蓋

   1）專供型產(chǎn)品？還是一供多型？

   2）產(chǎn)線規(guī)模確認(rèn)

   3）一供多型供應(yīng)商的產(chǎn)能分配調(diào)查（生產(chǎn)計(jì)劃）

4. 交貨周期

   1）供應(yīng)商的供應(yīng)鏈確認(rèn)

   2）供應(yīng)商內(nèi)部物流審核

   3）供應(yīng)商發(fā)貨能力確認(rèn)

5. 材料價(jià)格評(píng)估

   1）加工工藝流程了解

   2）價(jià)格成本分析

6. JIT及時(shí)送貨能力

   供應(yīng)商可否根據(jù)客戶需求小批量多頻次送貨

7. 供應(yīng)商能否做VMI管理

8. 供應(yīng)商的 IT/系統(tǒng)考察

  1）內(nèi)部物流管理系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)情況

  2）供應(yīng)商庫(kù)存準(zhǔn)確率

  3）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

9. 售后服務(wù)

   1）售后團(tuán)隊(duì)

   2）供應(yīng)商抗風(fēng)險(xiǎn)能力（自然風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、人為風(fēng)險(xiǎn)）

   3）應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力（預(yù)制緊急預(yù)案？）

10. 財(cái)務(wù)清晰

  資金鏈、財(cái)務(wù)狀況考察，會(huì)否影響供貨？

 三、 采購(gòu)和談判的要點(diǎn)

1、如何讓供應(yīng)商對(duì)本企業(yè)感興趣

   1）企業(yè)宣傳（同行業(yè)的優(yōu)劣勢(shì)比較）

   2）業(yè)務(wù)量預(yù)期介紹

   3）自身發(fā)展前景

2、價(jià)格協(xié)商

   1）供應(yīng)商的價(jià)格分析

   2）己方總需求預(yù)計(jì)

   3）與供應(yīng)商協(xié)商的砝碼

3、供應(yīng)商承諾的可靠性分析

   1）產(chǎn)能評(píng)估

   2）交期評(píng)估

   3）優(yōu)先權(quán)評(píng)估

4、避免采購(gòu)合同中的陷阱

   1）質(zhì)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

   2）確定交期

   3）“不可抗力”的明確定義

   4）訂單流程標(biāo)準(zhǔn)化

四、 采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)調(diào)

第二天    倉(cāng)儲(chǔ)管理

一、需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性

1、預(yù)測(cè)和實(shí)際對(duì)比

2、預(yù)測(cè)調(diào)整

二、成品庫(kù)庫(kù)存管理

1、成品庫(kù)存準(zhǔn)確率

2、發(fā)貨準(zhǔn)確率

三、需求預(yù)測(cè)到生產(chǎn)計(jì)劃的轉(zhuǎn)換

1、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

2、原材料采購(gòu)系統(tǒng)和計(jì)劃系統(tǒng)的同一協(xié)調(diào)

四、生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)于庫(kù)存管理的要求

1、庫(kù)存準(zhǔn)確率

2、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

3、庫(kù)存稼動(dòng)效率

五、需求預(yù)測(cè)和庫(kù)存管理的相互影響

1、材料庫(kù)和成品庫(kù)的平衡管理

2、材料庫(kù)存和預(yù)測(cè)的匹配

3、預(yù)測(cè)的決策點(diǎn)

六、建立需求預(yù)測(cè)和庫(kù)存管理的關(guān)系模型

1、預(yù)測(cè)---采購(gòu)---庫(kù)存---計(jì)劃---生產(chǎn)---成品---發(fā)貨，供應(yīng)鏈統(tǒng)一協(xié)調(diào)

2、精益供應(yīng)鏈模型

3、建立適合自身企業(yè)的供應(yīng)鏈模型

提出整改要求和分層次推動(dòng)整改計(jì)劃