1. 深入學習5S管理標準與目視化管理規范，掌握設備維護記錄體系的搭建方法，以及安全標識的科學設置原則，能夠獨立完成現場環境的全面優化升級，積累豐富的現場管理標準化經驗，為應對各類資質認證與審核工作打下堅實基礎。

2. 熟練運用5S目視化管理方法，學會通過可視化手段優化現場秩序，實現生產進度的直觀呈現。

3. 系統掌握可視化安全警示系統的構建要點，以及5S危化品存儲、設備操作規范。學會利用看板實時監控現場風險，提升對安全隱患的敏銳洞察力與應急處理能力。

4. 全面掌握看板管理、走動管理、班前會管理等實用方法，擺脫傳統低效的“救火式”管理模式。學會科學規劃現場管理流程，提升對生產異常情況的快速響應能力。

5. 培養系統化的現場管理思維，將5S管理理念深度融入日常工作。熟練運用各類目視化工具，不僅能獨立完成現場管理工作，還能帶動團隊成員共同進步，助力打造積極向上的團隊管理文化。

思考：如何理解“現場就是市場”這句話

第一講：5S與目視化管理體系構建

小組討論：理想中，企業的現場應該是什么樣的？

演繹方法：小組討論-發表-總結

一、精益現場管理

1. 精益現場的核心要素

2. 現場區域管理

1）區域管理：區域的三級劃分

a 公司級

b 工廠級

c 車間/班組級（含標準）

小組討論：生產現場劃分哪些典型區域

案例：現場區域劃分案例

2）區域的標準建立

3）區域的維持基準

二、5S管理的基礎認知

案例研討：5S管理推進案例

小組發表：5S管理推行失敗的原因有哪些？如何有效推進5S管理？

1. 5S管理失敗常見的五大原因

1）管理者意志不堅定

2）對5S的理解不深

3）沒有計劃和目標，停留于形式

4）未讓員工收益

5）沒有將管理融入到5S推行中

2. 5S推進成功的3大要素

3. 5S的起源與發展歷史

尋字游戲：企業為什么要做5S

課堂問答：如何你是客戶你會選擇誰的產品？

4. 推行5S的目的

三、5S管理的實施路徑

1. 1S整理

1）現場物品要與不要的區分

2）現場調查與定點攝影

3）制定“不要物”基準

4）確定“不要物”臨時存放場所

5）“不要物”登記移動

2. 2S整頓

1)“必要物”的分配擺放

2）整頓的三不、三定、三無原則

案例：整頓實施案例

3）布局調整

4）形跡化管理

5）現場整頓管理

a 物品的可視化

b 作業的可視化

c 區域的可視化

d 品質的可視化

e 安全的可視化

6）人員管理的可視化

a 人員儀容、著裝規范明示化

b 人員職務明示化

c 人員崗位明示化

d 新員工明示化

e 人員去向明示化

f 人員操作熟練度明示化

g 多能工明示化

h 人員出勤、精神狀態明示化

3. 3S清掃

1）清掃前的準備

a 工具的準備

b 人員的指定

c 任務的分配

2）清掃方法

a 從上到下

b 從里到外

c 從復雜到簡單

3）發生源及困難源對策

4. 4S清潔

1）將現場所有區域責任到人（活動MAP）

2）5S責任表的制定：5S維持基準表

3）紅牌作戰

4）建立5S的考核評價

5. 5S素養

1）素養在企業的展現

a 班前會制度的推進

b 5S改善活動氛圍的營造

c 改善示范點制度的推進

d 改善提案制度的推進

2）習慣化形成的階段

——強制-半強制-自覺

案例解析：某企業5S推進的4個層次管理

案例解析：3個不同行業的5S目視化手冊標準構建案例

案例解析：5S推行視頻案例1-2個（對應行業）

四、目視化管理

目視化小游戲：看著我，聽我說，跟我做

1. 可視化管理目的和作用

2. 目視化管理的方法

1）色彩化、圖示化

2）自動提示化

3）標志位置合理化

4）聲音并用化

3. 目視化管理企業推行的原則

1）統一

2）醒目

3）簡潔

4）實用

5）嚴格

案例：目視化管理實例說明

4. 可視化判斷的常用標準

5. 在制品管理可視化先進先出FIFO

案例：企業可視化推進案例

第二講：卓越現場管理進階策略

一、看板管理

1. 看板管理的起源及基本概念

2. 看板的三大分類

1）宣傳看板

2）指標看板

3）管理看板

3. 看板的五大功效

案例解讀：企業現場管理看板實施

二、企業參觀通道規劃

1. 參觀通道打造的目的

2. 打造參觀通道的模塊

1）企業理念、文化

2）企業的發展歷程及大事記

3）企業的概況及整體形象

4）企業的管理實踐活動

5）優秀人物、事跡展示

6）革新思想宣傳畫

3. 參觀通道導入及實施流程

1）推進辦及高層溝通

2）實地考察、設計路線

3）VIP通道確定

4）VIP通道方案規劃

5）版樣審核

6）看板制作

7）方案實施及驗收

4. 參觀通道路線規劃原則

1）全面精要

2）精致美觀

3）動靜結合

4）簡潔易看

5）不重復行走

6）從會議室/會客室開始的原則

案例解析：企業參觀通道規劃案例

二、走動管理（Gemba Walk）

1. 走動管理的三要素

1）安全

2）合規性

3）引導解決問題

2. 大野耐一圈（現場巡視）

3. 走動管理的四大步驟

1）看現場

2）看指標

3）問現狀

4）查執行

4. 走動管理層級審核步驟

1）計劃：基本過程分層審核計劃，選擇待審工位

2）實施審核：按照檢查表進行審核

3）反饋結果：審核結果通知所有組員，對不符合項并完成相應的對策措施表

4）跟蹤驗證：跟蹤關閉的項目，確保在問題定期關閉

5. 主管班長日常管理要點

1）安全、質量

2）效率、成本

3）人員狀態、環境狀態

三、班前會管理

課堂問答：為什么要班前會？

1. 班前會開展的內容

1）班前會的教導、理念、目標事項

2）班前會的三觀四必講

a 三觀：觀聚散、觀動靜、觀問答

b 四講：講人員、講安全、講任務、講標準

視頻案例解析：某國內龍頭企業班前會案例

2. 企業開展班前會的注意事項

3. 班前會的評價流程——班前會評價表

小組課堂演練：班前會流程

課后案例交流、總結：

1. 企業質量改善推行案例分享、交流、研討

2. 知識回顧、總結