1. 系統(tǒng)掌握設(shè)備損耗分析方法與損失排除技巧，熟練運用專業(yè)保全系統(tǒng)策略。精準定位設(shè)備故障根源，高效處理設(shè)備損耗與故障問題，提升設(shè)備運行穩(wěn)定性與可靠性。

2. 深入學(xué)習(xí)精益TPM過程管控工具，熟練掌握TPM導(dǎo)入全流程設(shè)計技巧，以及自主保全推進體系與步驟。從項目推進到日常維護，實現(xiàn)對TPM工作的全流程把控，保障各項工作高效開展。

3. 學(xué)會焦點課題分類與開展方法，精準識別并高效解決設(shè)備管理中的關(guān)鍵問題。同時，掌握設(shè)備初期管理階段優(yōu)化策略，降低設(shè)備早期運行風險，為設(shè)備長期穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。

4. 熟練運用TPM人才育成5W1H與實施框架，具備培養(yǎng)設(shè)備管理專業(yè)人才的能力。通過知識傳授與經(jīng)驗分享，促進團隊整體設(shè)備管理水平的提升，增強自身在團隊中的影響力。

思考問答：您所在的企業(yè)，設(shè)備對于企業(yè)運營的影響有哪些方面？請從多個維度進行闡述

第一講：TPM核心概念與理論體系構(gòu)建

一、TPM的必要性

二、TPM的產(chǎn)生及推廣

1. TPM的歷史變革

2. TPM的演進

3. 為什么要推行TPM

三、TPM的內(nèi)涵

1. TPM的基本理念

2. TPM三大管理思想

思想1：人的體質(zhì)改善

思想2：設(shè)備的體質(zhì)改善

思想3：企業(yè)的體質(zhì)改善

3. 設(shè)備的八大損耗

1）計劃相關(guān)損耗：早會、管理停止、計劃維護

2）設(shè)備故障損耗

3）準備調(diào)整損耗（換產(chǎn)品生產(chǎn)）

4）刀具調(diào)換損耗（壽命到需更換）

5）加速損耗（調(diào)機）

6）檢查停機損耗（小停頓）

7）速度損耗

8）廢品修正損耗（不良）

4. 生產(chǎn)活動中的16大損失地圖

四、零故障的思想和手段

1. 預(yù)防的思想

——零故障﹑零不良﹑零災(zāi)害

2. 故障的分類

1）機能型停止型故障

2）機能低下型故障

3. 故障的原因與對策

原因1：系統(tǒng)因強度減低而損壞

對策：整理基本條件，使強制劣化變?yōu)樽匀涣踊涣踊畯?fù)原，恢復(fù)原狀

原因2：外部應(yīng)力超過系統(tǒng)強度

對策：遵守使用條件；提高技能

原因3：強度不足

對策：改善設(shè)計上的弱點

五、TPM八大支柱系統(tǒng)

1. 自主保全

2. 專業(yè)保全

3. 焦點課題

4. 初期管理

5. 教育訓(xùn)練

6. 品質(zhì)保全

7. 事務(wù)效率

8. 環(huán)境安全

六、TPM推行的效益

1. 經(jīng)濟效益

2. 管理效益

3. 社會效益

第二講：TPM自主保全體系構(gòu)建與實施

一、TPM自主保全基本理念

1. TPM體系構(gòu)成（八大支柱框架圖）

2. 推進自主保全的目的

1）自己的設(shè)備自己負責

2）作業(yè)者的專家化

3）設(shè)備異常可視化

4）設(shè)備理想狀態(tài)達成

3. 自主保全對操作人員的四大能力要求

1）維護管理的能力

2）發(fā)現(xiàn)異常的能力

3）處理復(fù)原的能力

4）條件設(shè)定的能力

二、TPM自主保全推進實施路徑

1. 自主保全的七個階段步驟

1）設(shè)備初期清掃

2）發(fā)生源困難點對策

3）清掃、注油基準書制定

4）設(shè)備總點檢

5）自主點檢

6）品質(zhì)保全

7）自主管理

2. TPM自主保全推進的七大階段框架圖及邏輯

案例解析：設(shè)備示范設(shè)備打造

3. 自主保全推進內(nèi)容

1）推進框架地圖繪制與理解

2）各步驟具體活動內(nèi)容設(shè)計

3）各步驟設(shè)備目標設(shè)定與達成路徑

4）各步驟對人員能力要求與培養(yǎng)方向

5）管理者在各步驟的指導(dǎo)與援助策略

第三講：TPM專業(yè)保全體系構(gòu)建與實踐

一、TPM專業(yè)保全的基礎(chǔ)認識

1. 專業(yè)保全的主要作用

案例解讀：某龍頭企業(yè)設(shè)備故障數(shù)據(jù)記錄與分析案例

2. 專業(yè)保全的理念框架圖——構(gòu)筑三層保護

3. 專業(yè)保全的活動體系

1）制造良好的設(shè)備-MP

2）預(yù)防故障的發(fā)生-PM

3）故障及時快速修復(fù)-BM

4）改善為優(yōu)良設(shè)備-CM

5）改善維護的工作方式和組織結(jié)構(gòu)

4. 專業(yè)保全的分類

1）每日巡回點檢

2）預(yù)防點檢

3）定期保全

5. 設(shè)備全生命周期的管理方式

1）制造良好的設(shè)備MP

2）預(yù)防故障的發(fā)生PM

3）故障及時快速修復(fù)BM

4）改善為優(yōu)良設(shè)備CM

5）改善維護的工作方式和組織結(jié)構(gòu)

二、TPM專業(yè)保全的七步驟

1. 自主維護流程基本構(gòu)筑

2. 設(shè)備評價和現(xiàn)象分析

1）設(shè)備故障現(xiàn)象

2）設(shè)備分級管理

——設(shè)備ABC分類標準

A類（重點）設(shè)備：重點管理和維修對象，盡可能實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測維修CBM

B類（主要）設(shè)備：以預(yù)防維修（PM）為主

C類（一般）設(shè)備：考慮維修的經(jīng)濟性，以事后維修（BM）為主

案例解析：某企業(yè)設(shè)備分級推進案例

3）故障分析及處理

案例解析：故障記錄分析表的應(yīng)用解讀

4）設(shè)備評價指標管理

3. 設(shè)備劣化復(fù)原和弱點改善

4. 情況管理體系的構(gòu)筑

1）搭建故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（預(yù)防保全）

2）設(shè)計故障處理反饋系統(tǒng)

3）構(gòu)建設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)

4）規(guī)范管理設(shè)備圖紙、資料

5）規(guī)劃設(shè)備定期保全體系

6）編制與管理專業(yè)保全指導(dǎo)書

5. 定期保全體系構(gòu)筑

6. 預(yù)知保全體系的構(gòu)筑

1）制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系與制度

2）選定設(shè)備對象、擴大對象

3）培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員的設(shè)備故障預(yù)知能力

7. 計劃保全評價

1）構(gòu)建設(shè)備管理綜合評價標準（設(shè)備管理體系框架性設(shè)計）

2）提升設(shè)備綜合效率OEE

3）信賴性向上評價及完善

4）保全性提升評價及完善

5）設(shè)備保全性高低指標判斷

6）設(shè)備成本節(jié)減的評價及改善

三、專業(yè)保全推進實施要點

1. 專業(yè)保全推進方法

1）選擇某一種合適的保全方式

2）作成保全基準書

3）有計劃的實施維護管理

2. 專業(yè)保全的推進工具

——每日巡回點檢、預(yù)防點檢、定期保全

案例解析：專業(yè)保全體系框架圖

案例解析：TPM設(shè)備管理體系圖

第四講：TPM應(yīng)用推行實戰(zhàn)

一、設(shè)備的初期清掃

1. 初期清掃的操作步驟

1）去除污染的清掃

2）徹底的清掃

2. 設(shè)備初期清掃現(xiàn)場活動的實踐流程

1）活動前準備事項完善

2）活動內(nèi)容說明

3）分組及分工

4）現(xiàn)場實踐進行

5）內(nèi)容制作

6）活動總結(jié)及發(fā)表

3. 清掃不合理發(fā)現(xiàn)要領(lǐng)

1）活用五感：視、觸、聽、嗅、味

工具：不合理發(fā)現(xiàn)手冊對照表

2）設(shè)備各組成部位的檢查要點

——螺絲、螺母類、注油潤滑、驅(qū)動類、空壓類、油壓類、電氣類、機械類、水、蒸汽

4. 設(shè)備初期清掃的效果

1）有形效果：品質(zhì)及設(shè)備方面

2）無形效果

5. 清掃表格、表單填寫規(guī)范

1）不合理發(fā)現(xiàn)LIST

2）缺陷/發(fā)生源/困難部位LIST

3）設(shè)備三現(xiàn)地圖

4）L-D-Q關(guān)聯(lián)LIST

5）疑問點LIST

6）點滴教育（OPL）

6. 設(shè)備清掃標準建立

案例解讀：清掃標準構(gòu)成及應(yīng)用特點

視頻案例：企業(yè)清掃活動開展視頻

二、設(shè)備的兩源改善

1. 設(shè)備開展兩源改善目的

2. 設(shè)備開展兩源改善的步驟

步驟一：制作《設(shè)備清掃作業(yè)一覽表》

步驟二：設(shè)定設(shè)備清掃目標時間

步驟三：繪制兩源地圖

步驟四：掛“紅色標識牌”，填寫兩源對策清單

步驟五：污染源、困難源Know Why分析

步驟六：制作改善前后對照表

步驟七：修改《清掃作業(yè)一覽表》

步驟八：清掃時間趨勢分析、故障趨勢圖等

步驟九：修改《設(shè)備清掃基準書》

3. 兩源的循環(huán)改善

4. 困難源MAP繪制與應(yīng)用

二、設(shè)備的潤滑管理

1. 注油與潤滑的定義

2. 油品的特性

3. 開展注油活動的流程

1）制訂活動計劃

2）制作注油教材

3）開展注油培訓(xùn)

4）開展注油實踐活動

5）注油可視化（假基準書的制訂）

6）舉行注油技能考試

7）移交注油內(nèi)容

4. 設(shè)備注油標準建立

視頻解析：企業(yè)注油及潤滑實施

三、設(shè)備的點、巡檢管理

課堂思考：你是怎樣理解設(shè)備的點檢的？

課堂思考：如果給一張空白的《設(shè)備日常點檢表》，對應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備，能否作出正確的點檢結(jié)果？

1. 設(shè)備點檢、巡檢的目的

2. 設(shè)備點檢開展的步驟——八定一成

1）定點：設(shè)定檢查的部位

2）定項：確定檢查項目和內(nèi)容

3）定法：確定檢查的方法

4）定標：確定判斷正常與否的標準

5）定期：設(shè)定檢查的間隔時間

6）定人：確定檢查項目的實施人員

7）定表：確定表單格式和記錄要求

8）定流程：確定點檢與維修的接口和工作流程

9）成閉環(huán)：步步工作落實，形成閉環(huán)管理

案例解析：點巡檢標準

案例解析：設(shè)備六件套的建立和運營

案例解析：設(shè)備TPM維護保養(yǎng)手冊（公司級）

案例交流、總結(jié)：

1. 企業(yè)質(zhì)量改善推行案例分享、交流、研討

2. 知識回顧、總結(jié)